电源管理（简称PMIC）是一种高度集成的电路芯片，设计用于有效管理和调节电子设备中的电源供应。其主要功能包括电源转换、分配以及电源状态的监控与控制，以满足不同子系统或组件对电能的需求。PMIC能够接收来自电池或外部电源的输入电压，并通过一系列复杂的电路（如直流-直流转换器、低压差线性稳压器LDO、电池充电控制器等）转换成系统所需的各种电压和电流水平，确保各部分稳定、高效地运行。
PMIC的基本功能
电源管理：PMIC能够接收来自电池或交流适配器的输入电源，并根据系统的实时需求分配和调整电力供应。这包括在不同操作模式下（如待机、休眠、高性能运行）动态调整电源策略，以优化能源使用效率。
电压调节：通过集成的DC-DC转换器和LDO（低压差线性稳压器），PMIC能够将输入电压转换为系统内不同组件所需的多种输出电压等级。这些转换器可以是降压（step-down）、升压（step-up）、或升降压（buck-boost）类型，以适应不同的电压转换需求。
电流控制：PMIC还负责控制流向各个组件的电流，确保既不超出组件的最大额定电流，又能满足其运行需求，特别是在电池充电和高功率消耗应用中，精确的电流控制尤为重要。
多种电源轨的提供：现代电子设备往往需要多个不同电压和电流级别的电源轨（power rail）来分别供给处理器、内存、传感器等不同部分。PMIC能够同时管理这些电源轨，确保每个部分都获得稳定、适宜的电能供应。
电池管理：在电池供电的设备中，PMIC监测电池状态（包括电量、温度、充电状态等），并执行智能充电算法，包括快充技术，同时提供过充、过放、短路等保护功能，以维护电池健康和延长使用寿命。
保护功能：为了提高系统的整体安全性和可靠性，PMIC集成有过电压保护、过电流保护、过温保护等电路，能在异常情况下迅速响应，避免硬件损伤。
PMIC的主要分类
电源管理集成电路（PMIC）根据其功能和应用领域，主要可以分为以下几类：
线性稳压器 ：这类PMIC通过调整通过器件的电阻来降低并稳定输入电压，提供给负载。它们的优点在于输出电压非常稳定、噪声低，适用于对噪声敏感的模拟电路和传感器供电，但效率相对较低，尤其是在压差大的情况下。
切换稳压器 ：切换稳压器，如Buck、Boost、Buck-Boost等，通过高频开关操作来调节输出电压，相比线性稳压器效率更高，体积更小，适合需要高功率输出的应用。尽管它们可能产生更多的电磁干扰（EMI），但现代设计通常包含滤波和屏蔽技术以减轻这一问题。
电池管理芯片 ：专注于电池的充电控制、放电保护、健康状态监测（如剩余电量SOC、电池温度）以及电池平衡等功能。它们确保电池安全使用，延长电池寿命，并提供充电状态指示。
LED驱动器 ：专为LED照明和显示应用设计，能够控制LED的亮度和电流，通常具备调光、脉宽调制（PWM）控制和过温、过流保护等功能。
充电控制器：专门用于管理电池充电过程的PMIC，包括快速充电技术的实现，以及确保充电过程安全高效。
电压/电流控制器：提供精确的电压或电流输出，适用于需要严格控制电能供应的场景，如微处理器核心电压调节。
电源序列控制器：确保系统上电和下电时，电源轨按照预定顺序开启或关闭，防止硬件损坏。
能源收集与能量存储管理：在一些低功耗应用中，PMIC可能包含能量收集模块，能够从环境（如太阳能、振动等）收集能量，并管理其存储和分配。（文章素材来源自：
INFINITECH）
PMIC的设计与选型原则
在进行电源管理集成电路（PMIC）的设计与选型时，应遵循一系列原则以确保所选PMIC能够满足系统要求，提高整体性能和效率。以下是一些关键的选型原则：
首先明确系统对电源管理的具体要求，包括所需的电压轨数量、电压和电流级别、动态电压调节能力、效率目标、功耗限制等。评估PMIC的集成度，高集成度的PMIC可以减少外部元件数量，缩小PCB尺寸，降低设计复杂度和成本。但需权衡是否所有集成的功能都是系统所需。选择高转换效率的PMIC以减少能源浪费和发热，确保系统在高负载下仍能保持良好的热性能。考虑PMIC的热设计参数（如最大结温、热阻）和散热方案。如果系统有特定的上电和下电顺序需求，需选择带有内置时序控制逻辑或可编程时序的PMIC，以确保系统安全启动和关闭。对于电池供电的设备，选择具备先进电池管理功能（如智能充电算法、电池保护）的PMIC至关重要。
考虑到未来可能的系统升级或调整，选择支持软件配置和参数调整的PMIC，以便于后期优化和适应变化。根据设备的空间限制选择合适封装形式和尺寸的PMIC，同时考虑封装的散热性能。综合考虑价格、性能、可靠性和长期维护成本，选择性价比高的解决方案。
选择有良好技术支持、参考设计丰富、市场口碑好的供应商，有助于缩短开发周期和降低风险。确保所选PMIC符合相关行业的标准和规范（如汽车电子的AEC-Q100、安全认证等），以及满足特定市场的法规要求。
锂电池充电原理及PMIC在其中的作用
锂电池充电原理
当电池电压低于一定阈值时，采用小电流对电池进行充电，以防锂金属析出，这个阶段主要是为了激活电池并逐渐提升电池电压至安全水平。一旦电池电压达到预设的安全水平（通常约3.0V至4.2V每单元），充电器会进入恒流阶段，以一个相对恒定的电流对电池充电，电池电压逐渐上升。当电池电压达到设定的最高电压（如4.2V每单元）时，充电器转为恒压充电模式，电流开始逐渐减小，直至充电接近完成，此时电池接近满容量。当电流降至某一低水平（如0.05C，即电池容量的5%），表明电池几乎充满，充电结束。有的充电器还会结合温度监控、电压斜率判断等高级算法来决定充电终止点。
PMIC在锂电池充电中的作用
电压和电流控制：PMIC通过精确控制充电电压和电流，确保锂电池按照安全高效的充电曲线进行充电，防止过充和过热。
充电状态监控：PMIC持续监测电池的电压、电流和温度，必要时调整充电参数，以适应电池状态的变化，确保充电过程的安全性。
充电算法实现：PMIC内部集成有先进的充电算法，如恒流恒压（CC/CV）算法，以及更复杂的电池管理算法，如温度补偿、充电速率调整等，以优化充电效率和电池寿命。
电池保护：PMIC提供过充保护、过放保护、短路保护和温度保护等安全功能，防止电池在异常条件下受损。
能量管理：在多电池或复杂系统中，PMIC还能管理电池组之间的均衡充电，确保所有电池单元都得到一致的充电状态，延长整个电池组的使用寿命。
PMIC在智能手机中的应用实例
快速充电技术的实现
借助先进的PMIC，智能手机能够支持多种快充协议，如QC、PD等，显著缩短充电时间，提升用户体验。
精细化电池管理
PMIC集成的电池管理系统能精确监测电池电量、健康状态，优化充电策略，延长电池使用寿命。
多电源轨高效控制
在多核处理器、高清显示屏等高能耗部件共存的环境下，PMIC通过精确控制多个电源轨，确保各部分都能得到最适宜的电能供给。
PMIC在汽车电子中的应用
ADAS系统的电源保障
对于高级驾驶辅助系统（ADAS），PMIC提供稳定可靠的电源，确保雷达、摄像头等传感器及处理单元的不间断运作。
信息娱乐系统的能源优化
在车辆的信息娱乐系统中，PMIC通过智能电源分配，平衡多媒体播放、导航等功能的电力需求，同时考虑车辆启停状态，优化能耗。
电源管理IC的故障诊断与解决
故障诊断步骤：
症状观察：首先识别设备的具体问题，比如无法开机、电池快速耗尽、性能不稳定或过热等，这些问题可能都与电源管理IC有关。
电压测量：使用万用表或示波器测量电源管理IC的输入和输出电压，确保它们符合设备规格要求。异常的电压读数可能指示电源管理IC存在问题。
外围元件检查：检查电源管理IC周围的电容、电感、电阻等元件，看是否有损坏、短路或开路的情况，因为这些也会影响电源IC的正常工作。
温度监控：评估设备的散热情况，检查电源管理IC及其附近区域是否异常发热，高温可能是导致故障的一个重要因素。
静电排查：考虑静电放电是否为可能的损坏原因，尤其是在维修过程中需要注意静电防护措施。
专业诊断工具：利用专门的电路诊断工具或软件辅助判断，有些复杂的问题可能需要更专业的仪器来定位。
解决方法：
重启设备：如果是暂时性的过载或软件冲突导致的问题，尝试重启设备可能解决问题。
清理与冷却：如果发现是散热问题，清理散热通道并确保设备有良好的通风条件。
更换损坏元件：如果确认电源管理IC或其周边元件损坏，需要更换相应的零件。确保新件与原件的型号、规格完全匹配。
重新焊接：对于焊接在电路板上的电源管理IC，检查焊点是否完好，必要时重新焊接。
整机检查：如果电源问题频繁发生，可能是整个电源系统或主板有更深层次的问题，这时可能需要更全面的检查或考虑更换整机。
专业维修：对于复杂的故障，建议交由专业维修人员处理，避免自行操作导致更严重的损坏。
请注意，进行任何维修前，确保已经关闭电源，并采取适当的静电防护措施，以免造成进一步的损害。