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2、检查项：结构及连接部位的检查
2.1 检查时间：现场报验通过，获得使用许可；拆装阶段或等待审批阶段做甩项处理。
2.2 检查要点：检查塔吊塔身、臂节、附着等主要构件是否存在变形、锈蚀；检查平台、走道、梯子、护栏设置是否存在安全隐患；检查地脚螺栓、销轴、紧固件是否紧固到位，是否锈蚀严重。
2.3 规范出处：《塔式起重机安全规程》GB5144-2012 4.2.2.4 高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手或专用扳手，按使用说明书要求拧紧。4.3.2 水平面呈不大于65度 的阶梯两边应设置不低于1.2m 高的扶手，该扶手支撑于梯级两边的竖杆上，每侧竖杆中间应设有横杆；阶梯的踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度不小于300mm，梯级间隔不大于300mm，扶手间宽度不小于600mm；4.4.4平台或走道的边缘应设置不小于150mm 高的踢脚板。在需要工操作人员穿越的地方，踢脚板的高度可以降低
高度限位器：
当起升吊钩因人为操作或者线路故障无法上升、下降停止时（如：操作人员违章操作、起升控制接触器粘滞），当吊钩上升或下降到设定的位置时，高度限位能切断控制电路中的起升或下降线路，防止吊钩直接冲顶或者触地而发生安全事故。对于小车变幅式塔式起重机，吊钩装置顶部升至变幅小车架下端达到最小距离800mm 时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动，此时即为限上行不限下行。
3、检查项：起升高度限位
3.1 检查时间：现场报验通过，获得使用许可；拆装阶段或等待审批阶段做甩项处理。
3.2 检查要点：检查塔吊吊装上升过程中在安全越程内能否自动停止，是否存在碰撞臂节。
3.3 规范出处：《塔式起重机安全规程》GB5144-2012 6.3.3.1 塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。起升高度限位器应满足GB/T 9462—1999 中4.7.1 的规定， 最小距离800mm处应立即停止起升运动。
力矩限制器:对于变幅起重机，一定的幅度只允许起吊一定的吊重，如果超重，起重视就有倾翻的危险。力矩限制器就是根据这个特点研制出的一种保护装置。在某一定幅度，如果吊物超出了其相应的重量，电路就被切断，使提升不能进行，保证了起重机的稳定。
小车变幅限位器，控制小车行程，避免小车冲撞大臂端部，小车变幅式塔式起重机应设置幅度行程限位开关，当小车向塔身方向变幅至距离臂架根部挡块200mm 时，应能切断变幅机构电源，小车只能向臂端方向运行；当小车向臂端方向变幅至距臂架端部挡块800mm 时，应能切断变幅机构电源，小车只能向塔身方向运行。
5、检查项：大钩磨损、钢丝绳断丝、变形
5.1 检查时间：现场报验通过，获得使用许可；拆装阶段或等待审批阶段做甩项处理。
5.2 检查要点：吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求；吊钩磨损、变形达到报废标准；钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准。
5.3 规范出处：《塔式起重机安全规程》GB5144-2012 5.3.2 吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：
a)用20 倍放大镜观察表面有裂纹;
b)钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形;
c)挂绳处截面磨损量超过原高度的10%;
d)心轴磨损量超过其直径的5%;
e)开口度比原尺寸增加15%。
5.2.2 钢丝绳的安装、维护、保养、检验及报废应符合GB/T 5972 的有关规定。（断丝断股百分之7、锈蚀、变形、机械损伤）
其他保护装置
4、检查项：风速仪、障碍指示灯
4.1 检查时间：现场报验通过，获得使用许可；拆装阶段或等待审批阶段做甩项处理。
4.2 检查要点：检查起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏；塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯。
4.3 规范出处：《塔式起重机安全规程》GB5144-2012 6.7起重臂根部铰点高度大于50m 的塔机，应配备风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。风速仪应设在塔机顶部的不挡风处。遇见6级以上大风时，不得塔吊吊运。
优秀做法
1、塔吊基础优秀做法
2、附墙顶铁位置加垫片
3、定型化塔吊基础防护
4、定型化上人通道
5、塔吊大臂降尘喷淋
6、塔吊大臂LED警示灯带
7、塔吊电子安全监控系统（黑匣子）