汽车产品开发过程中，很重要的一项工作就是通过转鼓试验台，对汽车进行动力性测试，而且还可以测量多工况排放指标及油耗等，为研究汽车的动力性、经济性、舒适性和操纵稳定性等性能提供试验基础，帮助汽车制造缩短研发周期、提高各项性能指标测试精度。
英特模公司的业务是典型的数据驱动型业务场景，除了实验室里每次测试产生的数据外，研发、采购、仓储、财务、销售等环节都会产生庞大的数据。
但在以前，大量的数据沉淀下来，不仅没有产生价值，还对业务效率的提升造成了影响。
具体表现在几个层面：采购及仓储环节以往都采用手工记账，效率低，账目混乱，存在物料浪费；财务方面，应付预付账款核对困难，项目成本核算不准确，数据源多变导致手工整理这部分数据极其困难，成本分摊标准不一，只能以均摊执行，与实际项目成本偏差大；销售方面，销售开票申请多为线下手工流程，开票情况追查十分不便；此外，由于固定资产总量大，且每月新增量也大，手工梳理建卡也带来了不小的工作量。
英特模选择与华为云合作，并由华为云（常熟）工业互联网创新中心联合华为云生态合作伙伴，为英特模搭建了一个平台化的业财一体化供应链管理系统。
该系统不仅提供开放的记账平台，支持用户自行设置记账的规则与维度；还可以通过弹性域技术方案，支持多维度核算，满足多角度核算与考核分析要求。另外还构建了灵活供应链平台，实现了原有的信息系统自动分类展示。
从价值上看，英特模公司通过对设备的数据进行监控与采集，能够实现及时反馈的生产现场数字化监控与分析，很好地适应智能制造的要求，最终实现外部供应、营销、服务三大体系业务协同。
英特模的成功，一方面是自我对数据驱动认知的结果，另一方面则是找到合适的伙伴，帮助英特模梳理需求，解决问题。这就是华为云（常熟）工业互联网创新中心成立的意义。
2）“智改数转”成制造业升级突破口
英特模与华为云（常熟）工业互联网创新中心的合作，带来的效益提升非常显著。英特模在2020年下半年的收益相比上半年翻了一倍，成本减半，完美诠释了什么叫“事半功倍”。
从英特模的故事不难总结三点：第一，数据驱动的业务更需要数字化的力量，对数据进行及时、快速的处理，带来高效的业务回报。
第二，云能够拉通数据资源，起到放大镜效果。英特模的系统之所以能够快速上线，发挥价值，与华为云及其生态伙伴提供的全方位帮助密不可分。
第三，通过工业互联网平台，可以让更多的企业共性的需求得到满足，更快捷也更容易实现数字化升级。
英特模的经验，完全可以变成一种通用的能力，帮助常熟众多的制造业企业，走向智能制造。
“智改数转”是制造业升级转型的突破口。企业期盼通过“智改数转”同步提升工作效率，增强核心竞争力。当然，罗马不是一天建成的，走向“智改数转”，也需要一个长期投入并不断自我审视的过程。
3）创新中心背后的三点价值
近年来，常熟坚持以汽车零部件产业作为制造业的主攻方向之一，不断加速产业集群发展，提升产业创新能力，推动传统零部件产业向新能源汽车产业更新迭代。进一步支撑产业做强做大的关键就是产业层面的“智改数转”，并能够让“智改数转”的能力服务于更多企业。
作为常熟市“智改数转”重点服务单位，华为云（常熟）工业互联网创新中心结合华为30多年的ICT技术积累和数字化转型经验，深入了解企业数字化转型升级的诉求，发挥平台联接作用，为企业提供普惠智造解决方案服务，构建完整的智能制造云生态体系，推动智能制造与创新技术充分结合。
如何衡量创新中心对智改数转的价值？
首先，作为一个平台级的创新中心，能够将普惠的通用能力提供给常熟的制造企业，缩短企业智改数转的周期，降低成本，加快转型效率。
其次，更注重经验的传递，将标杆级的案例和方法论，反过来沉淀入平台，良性循环，形成价值闭环。
第三，价值打通，通过创新中心帮助企业标准化，正规化，业务模式与全国乃至世界接轨，同时帮助常熟企业向苏州市和江苏省进行荣誉申报，帮助企业向更高的目标迈进。
通过华为云（常熟）工业互联网创新中心的技术赋能，也带动了常熟整体制造业的智改数转，塑造常熟产业名片，拉动整个常熟的数字经济进一步腾飞。
英特模的成功并不是偶然，在其背后既有数据驱动的业务模式带来的深刻思考，也有“智改数转”创新的成功之道。我们有理由相信，驶入成长快车道的英特模，已经准备好在更广阔的市场中翱翔。（文：郑凯）
