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2.砌体工程施工图解
(1)材料进场与存放
进场验收:
砌块、砂浆应具有产品合格证书、性能检验报告,进场前应进行取样验收:
加气砌块进同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批,随机抽取50块砌块,进行尺寸偏差、外观检验。其中不符合该等级的产品不超过5块时,判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级;
同一验收批砂浆试块平均抗压强度≥设计强度等级;同一验收批砂浆试块的最小一组平均值≥设计强度等级的0.75倍
材料存放:
砂浆应使用预拌砂浆存储在砂浆罐内;
砌块堆放应下垫上盖,堆放高度不得高于2m
(2)现场清理测量放线、排砖图
(3)放线完毕,进行构造柱植筋与绑扎
(4)同时可进行止水反坎的二次浇筑
(5)砌块、砂浆等材料上楼,开始砌筑
(6)门窗洞口部位设置预制块、压顶、过梁
(7)构造柱部位留槎,设拉结筋
(8) 砌体墙顶部预留时间达到14天后,进行顶砌或顶塞
(9) 构造柱支模浇筑
二、质量控制要点
2.1.关键工序重点梳理
2.2.质量控制要点全解析
(1)砌筑前排版(Fig.1)
砌体施工前应根据结构净高、净宽编制排版图,按照材料消耗最小原则进行规范排版,保证门窗、电箱等预留位置的合理性。
(2)反坎支模浇筑(Fig.2)
鼓励随主体一次浇筑,浇筑高度不低于楼板200mm;
二次浇筑前,应对基底、侧面等结合部位进行有效凿毛,以露出粗骨料为宜,凿毛率不低于50%;
支模前应准确定位,不得使用木块、小砖作为内支撑,不允许铁丝穿模或使用普通对拉螺杆。
(3)砌块及灰缝(Fig.3-Fig.4)
砌筑当天应对砌块砌筑面洒水湿润,相对含水率以40%-50%为宜;
断砖、裂缝砖不得上墙,砌块应采用机械切割;
灰缝:采用普通砂浆时灰缝厚度不应超过15mm,勾缝应随砌随勾,不允许通缝、假缝、瞎缝;
砌筑砂浆应垫板、现场不允许加水、不得使用已初凝的砌筑砂浆。
(4)顶砌(Fig.5-Fig.6)
不得一次砌筑到顶,预留高度在20cm左右,填充墙砌筑14天后才可以进行顶砌;
斜砌角度45-60度,两端需设置预制砼三角块,超过3m的中间加砌倒三角并采用倒八字砌筑,内外应反向斜砌
有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖
(5)过梁、预制块(Fig.7-Fig.8)
宽度超过300mm的洞口上部应设置钢筋砼过梁,过梁入墙长度不小于250mm;当受平面限制入墙长度不足150mm时,需采用植筋及现浇方式施工
入户门框、外窗框必须按要求设置混凝土预制块,室内门洞口需设置预制块或实心砖
预制块或实心砖的宽度同墙厚;长度不小于200mm;高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于600mm,均匀分布(或满足门窗安装要求)
(6)窗台压顶(Fig.9)
窗台压顶严禁后浇,浇筑前新旧砼结合面应凿毛
压顶伸入砌体墙不小于200mm,厚度一般不低于100mm,不得出现孔洞、露筋、开裂等现象。
(7)构造柱(Fig.10-Fig.11)
洞口宽度>2m 两侧、砌块墙体的长度>5m 时, 应设钢筋混凝土构造柱;
砌体与构造柱连接面应按构造要求砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度约为300mm,以保证二者的共同工作性能
构造柱支模应使用对拉螺杆穿构造柱固定,不得穿砌体墙加固
构造柱支模应设投料斗,投料斗应高出构造柱顶部不低于50mm
构造柱应浇筑密实,无开裂、蜂窝麻面漏筋
(8)线管开槽及填缝(Fig.12)
后开槽应机械开槽,严禁人工剔凿开槽
水平开槽宽度不得大于500mm
线槽应采用细石砼填缝,不得使用砂浆修补
3.砌体工程需注意的其他事项
(1)材料验收
砌块和砂浆的强度等级符合要求。所进场材料必须有出厂合格证,并按照检验标准与实际进场数量相一致原则,见证取样、送样,经复试合格
(2)砼导墙
以下部位应按要求设置砼导墙,然后砌筑砌块
砼导墙宜一次浇筑成型,可以二次浇筑的,浇筑前新旧砼结合面必须进行有效凿毛
三、验收标准
3.1.质量风险检查项
3.2.实测实量标准
四、质量通病与优秀做法
4.1、砌块
4.2、顶砌
4.3、止水反坎
4.4、过梁、预制块
4.5、窗台压顶
4.6、构造柱
4.7、管线开槽